当前关注：落地2年产值突破30亿元 成都这家企业成长为工业互联网标杆｜向上的力量
封面新闻记者 罗田怡 图据受访者
来到微网优联科技（成都）有限公司（简称“微网优联”）的智能生产车间，走过环窗而设的空中走廊，窗下，车间内机械有序运转，生产线上的工作人员不多，只有在部分关键工序才配备工程师监督产品生产状况。
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这里是微网优联的一期工厂，同时也是四川首家“5G智慧工厂”，实现了半成品制造的全自动化生产。在“5G+工业互联网”的支撑下，一期工厂单日满产产能可达到6万台，良品率达99.5%，可实现熄灯作业。
而这只是四川数字经济与传统制造业深度融合的一个缩影。数据显示，四川已打造省级重点工业互联网平台36个，未来5年，四川将打造300个数字化转型示范项目，推动超过1万家规模工业企业实施数字化转型。
2021年6月，微网优联一期工厂正式投产，一家公司，两年发展，30亿产值，这家“年轻”的企业是如何做到的？4月27日，记者走进了位于成都市新都区的微网优联一期工厂，实地探访企业数字化转型之路。
单日产能翻番
5G助力企业生产降本增效
从2020年底正式签约落户新都，在不到2年多的时间里，微网优联创下了多个速度“奇迹”。
2021年2月，微网优联一期启动装修，在5个月中完成厂房装修及自动化设备安装、调试，于当年6月正式开业投产；投产仅1个月，微网优联营业收入超过2000万元，达到规模以上工业企业标准；到2021年底，经过不断优化提升，项目一期达成日产3万台、年产值突破12亿元的目标。
微网优联副总经理黄春生拥有创办多家工厂的经验，是微网优联产品工厂建设及之后改造的主要负责人，在工厂自动化领域拥有丰富的经验。“那段时间微网优联得到了新都区大力支持和配合，召集相关部门负责人现场敲定解决方案，很多问题都得以及时解决。”在新都半年内建好新工厂的经验，让他不禁感慨“新都速度”。
而同时，在通向工业互联网转型升级的过程中，微网优联再次作出探索。“我们与中国移动合作，对原有生产工厂进行升级改造提升，打造‘5G+工业互联网’示范点。”黄春生告诉记者，这也是四川首家“5G智慧工厂”。2022年5月，“5G智慧工厂”正式揭牌，与原有生产线相比，新生产线打破了原有设备‘信息孤岛’问题，形成一整套生产和制造流程，带来了质与量的双重提升。
升级后的“5G智慧工厂”带来了更多效益：一期满产产能为6万台/日，实现翻番，生产效率比传统工艺提升了40%，节约了3/4的人力成本……同时，构建起了以5G+智慧仓储与自动化包装、5G+成品组测等步骤为核心的5G+生产运营模式，有效促进了工厂管理水平、生产、质检、运输效率的提升。
Wi-Fi 6路由器、光猫、机顶盒、交换机……记者在展示区看到，数十款网通产品已实现“成都造”，并输往海外。2022年三季度起，微网优联的海外订单增长3倍多，业务范围涵盖巴西、俄罗斯等国家。
步履不停
二期项目预计6月正式投产
毗邻微网优联智能终端产业园一期项目，当前，二期项目正在紧锣密鼓地建设当中。项目总占地面积146亩，分为科研创新区和生产制造作业区，包含微网科研大楼、博士后工作站、CNAS国家实验室、工字型核心厂房、配套供应链厂房及宿舍生活区等，其中的核心厂房预计2023年6月份建成投产。
从规划设计到落地施工，黄春生心中有着明确的目标：“除了延续5G智慧工厂的优点外，我们想要建造一条更为高效的自动化产线。”同时采用空中索道运输物料，以空间换时间，减少中转成本，最大化提升生产效率。在全新自动化设备助力下，二期工厂整体效率和产能较一期项目同步提升30倍，日产能可达到30万台，年产能1亿台。
打通上下游，拓展产业链，画大同心圆，构建生态圈。在培育本土供应链的同时，微网优联还逐步带动吸引一批沿海地区重要元器件厂商落户新都。由于一期项目受限于物理空间限制，未能实现配套供应企业的落地，所以在二期项目中专门设计了配套供应链企业的厂房。
为什么要修建配套供应链企业的厂房？黄春生解释，此前生产所需的零部件都采购自外地，其中零部件的采购费用包含了运输费、包装费等，供应链企业搬迁后，企业生产的零部件可以实现实时入库，减少成本。
“这样既满足了上下游供应链定制化需求，配套供应链生产的零部件也可以实时供应，实现材料零库存，降低企业成本压力。”黄春生告诉记者，目前微网优联已吸引一批微网优联的供应链合作伙伴落地新都，入驻产业园。
其中，已经落地注册4家关键配套企业，即将开工投产的有2家，形成产业链垂直一体化，逐渐形成稳定配套供应链良性闭环圈。
强智造稳链条
打造工业互联网典范
近年来，四川省出台了一系列政策措施，大力支持5G、工业互联网融合创新发展，积极推动电信企业与工业企业深度合作，深化“5G+工业互联网”的融合应用，形成数字化、网络化、智能化转型升级标杆。
在2022四川省“5G＋工业互联网”标杆项目中，微网优联也赫然在列。以“5G全连接工厂”为目标，微网优联将打造产线级、车间级、工厂级等生产现场，形成生产单元广泛连接、信息运营深入融合、数据要素充分利用、创新应用高效赋能的先进工厂。
对于传统制造业来说，工业互联网是一把提质增效的利器，是推动产业转型升级“金钥匙”。传统工业企业如何拥抱工业互联网？在黄春生看来，企业除了要舍得投入时间、金钱升级改造以外，还要落实到人。人才是推动大数据、工业互联网发展的关键要素。
“主导者不仅要懂技术，还要了解自身的产品性质，在两者之间寻求最大公约数，才能实现‘量与质’的提升。”黄春生谈到。
值得一提的是，微网优联还首次将“工业旅游”概念引入到智能终端产业园二期的建设中，将5G+智慧旅游与现代工业相融合，规划通信科普馆、国家实验室，目标打造集生态工业、科普教育、智能制造场景、科技新文创于一体的网络通信行业研学标杆基地。
